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密煉機上輔機的優(yōu)勢

發(fā)布時間:2021-08-30

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      隨著工業(yè)的發(fā)展,密煉機每一車混煉的物料越來越多,轉(zhuǎn)速越來越快,人工投料在混煉周期中所占用時間的百分比也越來越大,嚴(yán)重影響密煉機效率的發(fā)揮和混煉膠的質(zhì)量。此外,隨著企業(yè)的發(fā)展,所需物料很多,都需靠人工搬運、稱量、投料,工人的勞動強度很大。特別是炭黑粒子很細(xì),所經(jīng)過的工序?qū)θ撕铜h(huán)境污染嚴(yán)重,與炭黑接觸的人和運輸車輛走到那里就污染到那里。抽風(fēng)排放對車間內(nèi)的污染有所改善,排到空氣中(雖經(jīng)過濾)對周圍很大的一片地區(qū)都有影響。為了發(fā)揮密煉機的效率,減輕工人的勞動強度和對環(huán)境的污染,迫切需要對密煉機混煉所需物料的運輸、儲存、稱量、投料等環(huán)節(jié)實施機械化和自動化。在這樣的背景下,上輔機的各種設(shè)備先后研制成功并應(yīng)用,而其中炭黑的輸送、儲存、稱量、投料等設(shè)備,多年來雖經(jīng)過多次改進(jìn),但由于炭黑的特性,仍常有問題發(fā)生??偟膩碚f,目前上輔機的大部分環(huán)節(jié)已經(jīng)實現(xiàn)自動化,與未使用上輔機時比較,其優(yōu)勢是十分明顯的,主要有:

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  1. 環(huán)境污染改善:過去在密煉機周圍,散落的炭黑粉塵,有時厚厚一層。密煉機操作人員從頭到腳都是烏黑的,走到那里就散落到那里?,F(xiàn)在,在正常生產(chǎn)條件下,密煉機周圍操作人員的污染狀況已很好改觀。
  2. 密煉機混煉效率提高:由于上輔機的機械化和自動化,除生膠還要人工搬到膠料稱上稱量外,炭黑、填料、油料均可自動稱量和投料。在40~60r/min的密煉機上,生膠等的投料可在10~20秒完成,炭黑的投料一般可在15~40秒完成,油料的注入一般需10~20秒不等。這樣在40r/min的270型密煉機上母煉膠混煉的周期大約為180秒,投料時間在40~60秒,約占混煉周期的1/4~1/3。
  3. 混煉膠質(zhì)量穩(wěn)定提高過去由于人工投料,其一,tou入物料時有散落,有時還較多,影響膠料配方的準(zhǔn)確;其二,投入物料的時間有時長有時短,影響到混煉工藝規(guī)程的準(zhǔn)確執(zhí)行。這些都給混煉膠質(zhì)量帶來波動。在上輔機自動投料后,混煉膠質(zhì)量穩(wěn)定性明顯提高。
  4. 密煉機操作工人勞動強度減輕
  以40r/min270型密煉機混煉母煉膠為例,混煉周期大約180秒,在一周期中大約要搬運100公斤的生膠到膠料稱上稱量,還要提20公斤左右的小料到投料輸送帶上。而炭黑和油料一般都自動投入了,較過去沒有上輔機的勞動強度減輕多了。如混煉終煉膠或塑煉過的生膠,則可不用搬運生膠到膠料稱上。
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