對(duì)于大型工業(yè)生產(chǎn)廠家，先進(jìn)的輔料配混系統(tǒng)是必不可少的。傳統(tǒng)的混料工序是人工稱重配料，投入混合機(jī)組，混合好的物料人工搬運(yùn)至擠出機(jī)，密煉機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備。長(zhǎng)時(shí)間的使用后發(fā)現(xiàn)，這種生產(chǎn)方式適合生產(chǎn)量不高的小工廠，對(duì)大型工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)工廠來(lái)說，這種方法 缺點(diǎn)很多：首先，人工配料，易出錯(cuò)，因?yàn)榉Q重配料是一個(gè)機(jī)械枯燥的重復(fù)動(dòng)作，工人很容易疲勞，而出現(xiàn)配錯(cuò)料的情況后導(dǎo)致配料效率低；其次，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，人力成本高；再有，在配料時(shí)，相關(guān)化學(xué)原料對(duì)操作者的身體健康有危害。

      為了克服現(xiàn)有生產(chǎn)上的不足我們提供了一種操作便捷，配料效率和精度高，能避免對(duì)操作者造成身體危害的小料配方機(jī)。

      小料配方機(jī)，包括儲(chǔ)料旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、稱重傳感器、料斗、出料管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、連桿機(jī)構(gòu)、螺桿、攪拌電機(jī)、攪拌板和操作系統(tǒng)；儲(chǔ)料旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上的儲(chǔ)料盆或桶放置在稱重傳感器上；儲(chǔ)料盆**分布有數(shù)個(gè)安裝緊湊的料斗；料斗下部側(cè)設(shè)有出料管，且出料管的出料口位于儲(chǔ)料盆上方；料斗的外側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過連桿機(jī)構(gòu)與位于料斗內(nèi)的螺桿相連，用于驅(qū)動(dòng)螺桿將料斗內(nèi)的輔料通過出料管擠壓到儲(chǔ)料倉(cāng)中；料斗的外側(cè)壁上還設(shè)有攪拌電機(jī)；攪拌電機(jī)與位于料斗內(nèi)的攪拌桿相連，且攪拌桿位于螺桿上方；稱重傳感器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌電機(jī)均與操作系統(tǒng)相連。多個(gè)料斗下端通過弧形聯(lián)接板相連。出料管上方設(shè)有防塵罩。料斗上端固設(shè)有蓋板；蓋板可向上開啟，蓋板上設(shè)有拉手，以便加料。料斗的數(shù)量可跟據(jù)需要定制。

      本款小料配方機(jī)，配料的精度和效率高，降低了對(duì)操作者的化學(xué)危害，同時(shí)管道輸送減少了人力成本和勞動(dòng)成本，另外物料在料斗和出料管中輸送也避免了粉塵對(duì)車間環(huán)境的污染，助力企業(yè)更好的生產(chǎn)發(fā)展。